Comexi и BASF объединятся на drupa под "зелёным" флагом

05.03.12

Главной темой совместной экспозиции в Дюссельдорфе станут экологичные решения для рынка гибкой упаковки.

Comexi, в частности, представит универсальную широкорулонную флексомашину FLEXO F2 с безредукторными приводами. Техника воплощает концепцию эффективного производства FLEXOEfficiency, эргономична, проста в эксплуатации и потребляет мало энергии. Оборудование укомплектуют системой авторазгрузки Comexi ENVIROXI, а также модулями Cingular для управления натиском и приводкой.

В демонстрациях задействуют исключительно биоразлагаемые материалы: плёнку Ecovio (BASF) и водные краски Premo Film SXS (Flint) — для печати, клей на водной основе Epotal ECO (BASF) — для ламинирования (с помощью устройства Comexi NEXUS Evo). Водосодержащие краски на основе смол BASF не только экологичны, но и позволяют снизить производственные издержки, обладая при этом отличными печатными свойствами. На стенде Comexi будут присутствовать специалисты компаний Flint, ACTEGA Colorchemie и Chimigraf, которые с удовольствием ответят на все вопросы относительно своей продукции.

Дебютирует на выставке и офсетная машина Comexi OFFSET CI8. Новинка использует краски электронно-лучевого отверждения и может включать до восьми печатных агрегатов, расположенных вокруг центрального барабана. Причём первый и/или восьмой могут быть флексографскими — для нанесения фоновых красок или лака. Запечатываемые материалы — тонкий полиэтилен, полипропилен и ПЭТ. Таким образом компания задекларирует свои стратегические принципы: снижение себестоимости продукции, быстрое изготовление печатных форм без привлечения подрядчиков, забота об окружающей среде, повышение линиатуры и качества печати в целом (света, мелкий растр, микротекст), энергоэффективность. Партнёрами Comexi на офсетном поприще являются Heidelberg и Wikoff Color Corporation.

Подразделение Comexi PROSLIT продемонстрирует новую систему продольной резки/перемотки S-Turret. Устройство работает как с полипропиленом, так и с материалами средней и повышенной жёсткости — бумагой, самоклейкой и т. п. Исходный рулон может иметь ширину 1 400–2 200 мм и диаметр до 1 500 мм. Приёмный модуль всего один и оснащён двушпиндельной турелью для рулонов диаметром до 1 000 мм. Максимальная скорость — 600 м/мин.

В рамках нового направления Comexi ACOM будет представлена экспериментальная секция глубокой печати, напичканная электроникой Siemens Sinamics Simotion на базе ПО испанцев. Цель разработчиков — улучшить контроль над приводкой на этапах переналадки и пуска оборудования, а также сократить отходы и стабилизировать качество во время печати.

Усовершенствованные сушки стали мощнее и эргономичнее, для их чистки и обслуживания больше не требуется специнструмент. А новая технология вентиляции существенно повысила энергоэффективность печатных линий. Кроме того, оборудование можно укомплектовать автоматизированными рулонными установками.

Из новинок в сфере ламинации Comexi покажет систему NEXUS Optima 450. Внимание посетителей акцентируют, в частности, на новом сушильном модуле: здесь усилен и оптимизирован обдув, а система рециркуляции поможет ощутимо снизить энергопотребление. Ещё один полезный компонент — мобильный агрегат ротационной глубокой печати, тоже призванный ускорить и «озеленить» производство. Наконец, встроенная система очистки облегчит работу с клеями, растворителями, водой и сократит время простоя оборудования.

 

« bielomatik на drupa покажет решения на любой вкус

KBA подвела предварительные итоги за 2011 финансовый год »